自1983年以来, 最新信誉赌城下注一直致力于提供高品质的黑色和有色金属精密熔模铸件. 行业领导者, 巴伦是2014年首批获得AS9100质量认证的熔模铸造制造商之一. 巴伦的全方位服务制造过程包括从设计制造到内部铸造的一切, 数控加工, 无损检测, 和焊接. 我们的垂直集成制造流程在不牺牲质量的情况下显著降低了成本和交货时间.
巴伦熟练的技术人员使用先进的工具和技术,以确保我们的熔模铸造组件满足客户需求和适用的行业标准. 典型的线性公差为+/-.005英寸/英寸是熔模铸造的标准,但它会根据零件的尺寸和复杂程度而有所不同. 我们铸件的标准表面光洁度为125至150 rms微光洁度.
确保壳浸渍的一致性, 涂层, 提高了陶瓷壳的形成和干燥效率. 这意味着我们将向客户交付更一致的高质量铸件.
包括三个钢和两个铝熔化单元, 两个烤炉用于从陶瓷模具中烧腊,四个烤炉用于预热陶瓷外壳. 冗余的设备确保您的铸件将继续加工, 即使一件设备坏了.
与我们的OEM客户紧密合作,以降低成本和交货时间. 巴伦工业是使用陶瓷外壳核心技术的先驱. 我们的研发通过减少材料浪费和加工操作,将制造成本降低了20%.
(MRP/ERP)软件提供操作智能,允许持续改进, 问责制, 质量, 以及整个投资铸造过程的透明度.
采用失蜡熔模铸造工艺, 巴伦工业生产黑色和有色金属精密铸件,从2盎司到250磅.
Barron是唯一能够提供更大的金属铸件25英寸或63.5厘米和150磅或68公斤的钢和50磅或22.铝制零件7kg. +, 我们经常生产具有复杂形状的铸造合金部件,只需要最小的表面处理或加工即可完成.
采用精密熔模失蜡铸造工艺, 我们可以生产具有严格公差要求的零件. Barron使用凝固建模软件来预测铸件内部质量水平的结果,然后再制造零件, 显著提高上市时间,并减少由于过程开发的“试错”方法而导致的开发成本. 我们是客户价值工程方面的专家. 《最新信誉赌城下注》将帮助你减肥, 交货期和成本, 以及提高你的部分的功能. 让我们重新设计或转换您昂贵的多件焊接件或制造成单件精密熔模铸造.
与砂型和其他铸造方法相比,巴伦工业熔模铸造工艺具有独特的优势. 我们的精密失蜡铸造方法生产出尺寸精度更高的高强度铸件, 较高的一致性, 优异的产品完整性和改善的表面光洁度. 我们经常与客户一起参与前期设计,以确保可制造性和最低成本的设计,同时保持关键的加工公差.